KieselgelpulverBenötigt eine strenge Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses, um seine Leistung und Konsistenz zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einige gemeinsame Qualitätskontrollmethoden:
Rohstoffkontrolle: Stellen Sie sicher, dass die Reinheit und Qualität der Rohstoffe den Anforderungen entspricht, um Verunreinigungen zu vermeiden, die die Leistung von Kieselgelpulver beeinflussen. In der Regel werden Hochpüren-Siliziumquellen und Hilfsmaterialien verwendet, um die stabile Qualität des fertigen Produkts zu gewährleisten.
Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle: der Produktionsprozess vonKieselgelpulverIn der Regel beinhaltet eine Hochtemperaturbehandlung, und die Temperaturkontrolle ist sehr wichtig. Zu hohe oder zu niedrige Temperaturen beeinflusst die Struktur und die Partikelgröße von Kieselgelpulver, was zu Qualitätsproblemen führt. Gleichzeitig wirkt sich die Luftfeuchtigkeit auch die Trockenheit und Partikelgrößenverteilung von Kieselgelpulver aus, sodass die Feuchtigkeit der Produktionsumgebung kontrolliert werden muss.
Partikelgrößenkontrolle: Die Größe und Verteilung der Partikel werden durch Screening, Laserpartikelgrößenanalyse und andere Methoden gesteuert, um sicherzustellen, dass das Produkt den Standardanforderungen entspricht. Eine ungleichmäßige Partikelgröße kann die Leistung von Kieselgelpulver beeinflussen.
Sinterprozesskontrolle: Zeit, Temperatur und Atmosphäre vonKieselgelpulvermüssen während des Sinterprozesses genau kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Leistungsindikatoren wie die Porenstruktur und die spezifische Oberfläche des Produkts den Standards entsprechen.
Analyse der chemischen Zusammensetzung: Die chemische Analyse wird regelmäßig durchgeführt, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung von Kieselgelpulver den Anforderungen entspricht und Abweichungen während des Produktionsprozesses vermieden wird.
Physikalische Eigenschaftstests: einschließlich Tests wie spezifische Oberfläche, Porosität und Adsorptionsleistung. Diese physikalischen Indikatoren sind der Schlüssel zur Messung der Qualität von Silica -Pulver und müssen streng gemäß den Standards getestet werden.
Batch -Überwachung: Stellen Sie durch Stapelsteuerungs- und Rückverfolgbarkeitssysteme sicher, dass jede Charge von Siliciumdioxidpulver die Qualitätsanforderungen entspricht. Wenn sich herausstellt, dass eine Charge Probleme hat, kann sie rechtzeitig isoliert und behandelt werden.
Wartung und Kalibrierung von Produktionsanlagen: Die Produktionsausrüstung und kalibrieren Sie regelmäßig Produktionsanlagen, um Qualitätsprobleme bei der Produktion zu vermeiden, die durch Ausfall des Geräts verursacht werden.
Diese Kontrollmaßnahmen tragen zur stabilen Qualität von Silica -Pulver und erfüllen die Anforderungen verschiedener Anwendungsfelder.
