1. Tönungsstärke vonPU-Farbpaste
Zum Vergleich verschiedener Marken vonPU-FarbstoffeDie Farbstärke ist ein wichtiger Indikator, der die Farbkonzentration, die Farbentwicklungsleistung und die Ausflockung von Pigmentdispersionen von Farbstoffen widerspiegelt. Die Daten werden in Teilen der Pigmentpaste gemessen, die erforderlich sind, um eine Farbe von 1/25 der Internationalen Standardtiefe (ISD) zu erreichen. Je niedriger der Wert, desto höher die Farbstärke. Der Wert stellt die Anzahl der Gramm Farbpaste dar, die der weißen Grundfarbe hinzugefügt werden muss: Bei Latexfarbe – die weiße Grundfarbe hat einen Titandioxidgehalt von 25 % (1/25 ST).
2. Verträglichkeit der PU-Farbpaste
Die Kompatibilität der PU-Farbpaste mit dem Auftragungssystem ist der Schlüssel zur Beeinflussung der schwebenden Farbe, der Ausflockung und einiger Oberflächenfehler des Farbfilms. Bevor die Farbpaste zur Farbanpassung verwendet wird, muss ein Verträglichkeitstest durchgeführt werden. Durch Zusätze kann das Verträglichkeitsproblem zwischen Farbpaste und Lack gelöst werden.
Geben Sie die Farbpaste in die weiße Farbe, meist in mittleren und hellen Farbtönen, und tragen Sie sie auf die Oberfläche des zu beschichtenden Objekts oder die Oberfläche des zu beschichtenden Objektimitats auf. Farbunterschied (visuell). Wenn die Feinheit der Farbpaste nicht ausreicht, führt eine schlechte Dispergierleistung zu einer schlechten Farbentwicklung der Farbpaste, was die Reproduzierbarkeit des Lacks beeinträchtigt.
3. Dispergierleistung der PU-Farbpaste
Der Grad der Entflockung der Pigmentpartikel durch das Additiv bestimmt die Größe und Stabilität der Farbdispersion. Im Allgemeinen ist es unmöglich, eine vollständige Entflockung zu erreichen (d. h. das Pigment liegt gleichmäßig und stabil als Primärpartikel im System vor) und es ist nur in Form von Agglomeraten von Pigmentpartikeln gleichmäßig im System verteilt. Eine gute Farbpaste weist einen relativ hohen Entflockungsgrad auf, d. h. die Agglomerate sind möglichst klein, so dass sie eine gute Farbstärke, hervorragende Farbentwicklung und Lagerstabilität aufweist. Aufgrund der schlechten Dispergierleistung der Farbpaste lässt sich der Migrationsunterschied zwischen den Pigmentflocken in der Farbpaste und den Weißpigmenten und Füllstoffpartikeln im Grundmaterial relativ leicht widerspiegeln. Dieser Unterschied führt häufig dazu, dass die Pigmentflocken nicht mehr gleichmäßig verteilt sind. Wenn der filmbildende Faktor im Inneren des Lackfilms geringe Unterschiede in Temperatur, Dichte und Oberflächenspannung aufweist. Pigmentflocken und Farbbasis nehmen auf natürliche Weise an dieser Bewegung teil, und die Pigmentflocken werden getrennt, was zu einem Aufschwimmen und Ausblühen führt. Bei guter Dispergierleistung der Farbpaste kann das Auftreten von Farbschwimmen und Ausblühen vermieden werden. Darüber hinaus wirkt sich auch die Dispergierbarkeit der Farbe selbst direkt auf das Aufschwimmen und Ausblühen der Farbe aus.
4. Eine der strukturellen Eigenschaften vonPU-Farbpaste
Die Licht- und Wetterbeständigkeit von PU-Farbpaste wird durch Außenbelichtung getestet (z. B. haben Florida in den Vereinigten Staaten und Turpan in meinem Land Belichtungsfelder usw.), aber die tatsächliche Belichtungszeit im Freien ist zu lang, und jetzt sind die meisten von ihnen zu lang Die allgemeine Leistungsprüfung der Farbpaste erfolgt durch Probetests mit Instrumenten und Geräten. Lichtechtheit: Für die Belichtung mit Acryl-Latex-Außenfarbe werden Standardfarbmuster mit 1/3ISD und 1/25ISD verwendet. Verwenden Sie eine Xenonlampen-Lichtquelle (1000 W), um 72 Stunden lang zu belichten, verwenden Sie ein blaues Wolllineal der Güteklasse 1–8 und ein Standardfarbmuster, um gleichzeitig zu belichten, ermitteln Sie den Farbunterschied für die Bewertung, Note 1 ist schlecht, Note 8 ist gut, (wurde durch Farbmesssoftware bewertet) Wetterbeständigkeit Leistung: Verwenden Sie Acryl-Latexfarbe für den Außenbereich, um 1/3ISD- und 1/25ISD-Standardfarbmuster für die Belichtung anzufertigen. Belichten Sie mit dem künstlichen Alterungsinstrument ATLAS 500 Stunden lang und bewerten Sie den Farbunterschied mit der ISD-Graukarte. Stufe 1 ist schlecht und Stufe 5 ist gut. (Ausgewertet durch Farbmesssoftware)
5. Die zweite strukturelle Leistung der PU-Farbpaste
Die chemische Medienbeständigkeit von PU-Farbpasten ist hauptsächlich Säurebeständigkeit und Alkalibeständigkeit, dh chemische Migrationsbeständigkeit. Diese Leistung hängt im Wesentlichen vom Pigment selbst ab und muss bei Farbstoffen für den Außenbereich berücksichtigt werden. Im Allgemeinen erfordern wasserbasierte Beschichtungen auch Säure- und Alkalibeständigkeit und keine Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln und anderen Chemikalien.
Säurebeständigkeit und Alkalibeständigkeit: Gemäß der Norm DIN16524 die Farbpaste trocknen (bei 105 °C) und 24 Stunden lang in 1 % Schwefelsäure und 2,5 % Natronlauge einlegen, dann herausnehmen und waschen, um den Säuregehalt zu messen Beständigkeit und Alkalibeständigkeit. Je nach Ausbluten und Farbveränderung wird nach dem 5-Stufen-Standard bewertet. Eine Stufe 5 weist auf eine ausgezeichnete Säure- und Laugenbeständigkeit hin, und eine Stufe 1 weist auf eine äußerst schlechte Säure- und Laugenbeständigkeit hin.
6. Weitere physikalische und chemische Parameter der PU-Farbpaste
Dichte: Die Einheit ist g/Kubikzentimeter und die Bestimmungsmethode muss gemäß den Bestimmungen von GB/T1756 durchgeführt werden. Viskosität: ein wichtiger Indikator für die Lagerstabilität von Farbpasten. (STM-Ⅲ Stormer-Viskosimeter) pH-Wert: Das tragbare PH-Messgerät PHB-2 misst den pH-Wert (PH-Wert) des hochwertigen Farbpastensystems auf Wasserbasis, der im Allgemeinen zwischen 7 und 10 liegt, sodass die Farbpaste eine hat pH-Wert von 7-10 Die Leistung von Farberhalt, Farbstärke und Farbentwicklung im Beschichtungssystem. Feinheit und Glanz: ein intuitiver Indikator für die Dispergierwirkung und Lagerstabilität der Farbpaste. Im Allgemeinen gilt für die gleiche Pigmentpaste: Je kleiner die Feinheit, desto höher der Glanz und desto besser sind der Dispersionseffekt und die Lagerstabilität.
7. Qualitätsstabilität und Lagerstabilität der PU-Farbpaste
Im Allgemeinen wird die Konsistenz des Feststoffgehalts, der Feinheit, der Viskosität, der Farbstärke, der Farbentwicklung sowie der Licht- und Wetterbeständigkeit der Farbpaste durch eine strenge Kontrolle der Produktionsformel, der Rohstoffe, des Produktionsprozesses und der Endprodukte sichergestellt. (Bewertet durch Farbanpassungssoftware, Laborwert und Farbdifferenzkontrolle DE < 1,0) Die Lagerstabilität allgemeiner Farbpasten auf Wasserbasis wird ein Jahr lang bei einer Raumtemperatur von etwa 25 °C gelagert, ohne offensichtliche Mängel wie Delaminierung, Agglomeration oder Vergröberung , und Niederschlag sowie Tönungsstärke, Farbentwicklung und andere physikalische und chemische Eigenschaften werden nicht wesentlich verringert. Normalerweise kann die Alterungsbeurteilung durch Wärmespeicher- und Gefrierexperimente beschleunigt und durch Software zur Bewertung des Dosenöffnungseffekts und zur Farbanpassung ausgewertet werden.
8. So wählen Sie ausPU-Farbpaste?
Je nach Färbeobjekt und Umgebungsanforderungen wird die Farbpaste hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: lichtecht und nicht lichtecht. Wenn im System keine Kompatibilität für den internen Gebrauch besteht, basiert es im Allgemeinen auf dem Prinzip der Erfüllung der Farbanforderungen und der geringen Kosten und erfordert keine Lichtechtheit. Bei der äußerlichen Anwendung müssen folgende Faktoren berücksichtigt werden:
A. Licht- und Wetterbeständigkeit; B. Beständigkeit gegen chemische Medien (hauptsächlich Säure- und Alkalibeständigkeit); C. Kompatibilität mit dem Verwendungssystem; D. Tönungsstärke, Deckvermögen und Farbentwicklung; e. Farbpaste und Farbpaste f. Die Lagerstabilität der Farbpaste; Generell werden bei Außenfarben strenge Anforderungen an die Farberhaltung der Farbe gestellt, daher sollte bei der Auswahl der Farbpaste besonderes Augenmerk auf die Lichtbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit sowie Säure- und Laugenbeständigkeit des Farbpastengeschlechts gelegt werden. Unter der Voraussetzung einer guten Verträglichkeit, Farbstärke, Deckkraft, Farbentwicklung und Lagerstabilität ist auch die Abstimmung der Farbstoffe aufeinander entscheidend. Einfarbige Farbstoffe mit überlegener Leistung wie Licht- und Wetterbeständigkeit sollten so weit wie möglich ausgewählt werden. Tatsächlich handelt es sich jedoch häufig um zusammengesetzte Farben. Daher wird im Allgemeinen davon ausgegangen, dass anorganische und anorganische, organische und organische oder Licht- und Wetterbeständigkeit nahe beieinander liegen (1/25ST verdünnt, der Grundsatz der Lichtechtheit sollte 7–8 oder 8 und die Wetterbeständigkeit 4–5 oder 5 betragen), um die Farbbeständigkeit im Außenbereich zu gewährleisten und den offensichtlichen Unterschied in der Wetterbeständigkeit zu vermeiden Farbpaste, was langfristig zu Beschichtungsfehlern wie Ausbleichen oder ungleichmäßiger Farbe und Ausblühen führt.
