Der Leistungsindex von PU-Farbpasten und ihr Einfluss auf Beschichtungen

- 2022-07-28-

1. Die Farbe vonPU-Pigment
Die Farbe vonPU-Pigmenteberuht auf der selektiven Absorption von Licht unterschiedlicher Wellenlängen im sichtbaren Licht durch PU-Pigmente und wird durch physikalische Eigenschaften wie Kristallform, Partikelgröße und Dispersionsleistung beeinflusst. Die Zunahme der Partikelgröße ändert sich von Orangerot nach Purpurrot; Die Farbe des Pigments wird auch durch das darauf scheinende Licht beeinflusst. Beispielsweise zeigt das Pigment im Dunkeln keine Farbe und die Farbe ist bei starkem Licht stärker als bei schwachem Licht. Unter verschiedenen Lichtquellen (z. B Sonnenlicht, Glühlampenlicht, Fluoreszenzlicht usw.) kann das gleiche Pigment auch unterschiedliche Farben aufweisen.
2, Tönungsstärke
Unter der Farbstärke von PU-Pigmenten versteht man die Fähigkeit eines Pigments, beim Mischen mit einem anderen Pigment Farbtöne zu zeigen. Bei gleicher Farbeinstellung gilt: Je stärker die Tönungsstärke, desto geringer die Menge an Farbpaste, desto geringer ist die Wasserbeständigkeit der Farbpastenbeschichtung und desto geringer ist der Einfluss auf die Leistung des Beschichtungsfilms. Daher ist die Qualität der Produkte verschiedener Hersteller bei gleicher Farbe sehr unterschiedlich. Die Farbstärke von PU-Pigmenten hängt nicht nur von ihren Eigenschaften, sondern auch von ihrem Dispergiergrad ab. Je größer die Dispersion, desto stärker ist die Farbstärke.
3. Lichtbeständigkeit und Wetterbeständigkeit
Unter Lichteinwirkung verändert sich die Farbe des Pigments teilweise. Anorganische Pigmente verfärben sich allmählich dunkler, wenn sie längere Zeit dem Sonnenlicht ausgesetzt werden, und einige Pigmente kreiden auch unter der Einwirkung von ultravioletten Strahlen im Sonnenlicht aus. Für Außenwandbeschichtungen sollten Pigmente mit guter Lichtbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit verwendet werden. Im Allgemeinen ist die Lichtbeständigkeit höher als die Klassen 7 bis 8, und die Klasse 8 ist besser, und die Wetterbeständigkeit ist höher als die Klassen 4 bis 5, und die Klasse 5 ist besser. Anorganische Pigmente wie die Eisenoxid-Reihe weisen im Allgemeinen eine gute Lichtbeständigkeit auf und die Farberhaltung der entsprechenden Farbbeschichtungen ist sehr gut; Organische Pigmente sind relativ schlechter als anorganische Pigmente und der Preis ist viel höher. Je höher die Lichtbeständigkeit organischer Pigmente ist, desto höher ist der Preis. Für jede Stufe der Lichtbeständigkeit sind der Preis, die Wetterbeständigkeit und die Farbbeständigkeit sehr unterschiedlich. Wenn die Lichtbeständigkeit kleiner oder gleich 6 und die Wetterbeständigkeit kleiner oder gleich 3 ist, unterscheidet sich der Preis um mehr als das Vierfache. Daher sind Außenwandbeschichtungen, insbesondere organische Farbbeschichtungen, jeden Cent wert.
4. Deckkraft
Die Fähigkeit des Pigments im Beschichtungsfilm, die Oberfläche des zu lackierenden Objekts zu bedecken, sodass der Untergrund nicht mehr durch den Beschichtungsfilm hindurch freigelegt werden kann. Das Deckvermögen von Pigmenten hängt hauptsächlich von Faktoren wie Brechungsindex, Lichtabsorptionsfähigkeit, Kristallstruktur und Dispersionsgrad ab. Die Deckkraft eines Pigments hängt nicht nur von der Fähigkeit der Beschichtung ab, Licht zu reflektieren, sondern auch von ihrer Fähigkeit, auf die Oberfläche der Beschichtung auftreffendes Licht zu absorbieren. Beispielsweise absorbiert Ruß das auf ihn einfallende Licht vollständig, wodurch es undurchsichtiger wird. Die Deckkraft deckender Farbpigmente hängt auch von ihrer selektiven Lichtabsorption ab. Das Pigment wird gleichmäßig im Grundmaterial verteilt, die Partikelgröße ist klein, die spezifische Oberfläche wird vergrößert und auch die Deckkraft wird erhöht. Wenn jedoch die Größe der Pigmentpartikel der Hälfte der Lichtwellenlänge entspricht, dringt das Licht ohne Brechung durch die Partikel und lässt die Partikel transparent. Je höher die Kristallinität des Pigments, desto stärker ist das Deckvermögen. Die Deckkraft gemischter Pigmente kann nicht nach dem Additionsgesetz der Deckkraft der einzelnen Mischungsbestandteile berechnet werden. Tatsächlich ist die Deckkraft der meisten Mischpigmente größer als der berechnete Wert. Daher hat das Mischen von Pigment und Füllstoff in einem geeigneten Verhältnis keinen Einfluss auf die Deckkraft und trägt zur Kostensenkung bei. Die Deckkraft der Beschichtung ist hoch, die Bürstfläche ist groß und die Projektkosten sind niedrig.
5. Streuung und Anpassungsfähigkeit
Die sogenannte Dispergierbarkeit von Pigmenten bezieht sich auf die Leichtigkeit, mit der die aggregierten Pigmentpartikel im Beschichtungsgrundmaterial dispergiert werden, und auf den Dispersionszustand nach der Dispergierung. Sie wird durch Faktoren wie Pigmenteigenschaften, Herstellungsmethoden, Partikelgröße und Partikelgrößenverteilung beeinflusst. . Die Dispergierbarkeit des Pigments hat einen erheblichen Einfluss auf das Deckvermögen und die Farbstärke des Pigments und hat auch Einfluss auf die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Lackfilms. Probleme mit der Pigmentkompatibilität, die besonders wichtig für Bautenanstriche auf Emulsionsbasis sind. Aufgrund unterschiedlicher Pigmenttypen weist auch die Wirkung von Pigmenten einen gewissen Unterschied auf, und die Tendenz organischer Pigmente ist deutlicher. Die Pigmente sind in der Farbe schlecht dispergiert und stimmen schlecht mit der Farbe überein, sodass die Farbe möglicherweise ausflockt oder sogar verblasst.
6. Feinheit
Die Feinheit der Farbpaste ist nicht so fein wie möglich, da Pigmente wie Phthalocyaninblau und Phthalocyaningrün selbst kleinmolekulare Pigmente sind. Die Feinheit ist zu gering, der Partikelgrößenunterschied ist groß, die Dispergierbarkeit ist schlecht und die Kompatibilität mit Beschichtungen ist nicht gut. Nun, die Kosten für die Farbkorrektur steigen und es kommt auch zu schwebenden Farben.
7. Säure- und Alkalibeständigkeit

Auch die Säure- und Laugenbeständigkeit des Pigments ist ein wichtiger Leistungsindikator für den Einsatz in Bautenanstrichmitteln. Beispielsweise zersetzen sich Eisenblau oder Chromgelb, wenn sie Alkali ausgesetzt werden, und graues Calciumpulver und Calciumcarbonat reagieren mit Säure. Achten Sie daher bei der Verwendung auf die Auswahl. Wenn der Preis sehr niedrig ist und Gelb, Blau usw. von nicht professionellen Herstellern von Latexfarben hergestellt werden, weil der Preis sehr niedrig ist oder die Leistung des Pigments unbekannt ist, wird die Latexfarbe bald verblassen, kreiden, panalkalisch usw., sodass der Kunde die Farbe auswählt. Bei der Latexfarbe muss bei der Farbtönung auf die Wahl geachtet werden.