In der Spritzgussfertigung kommt es manchmal alle paar Tage zu Farbveränderungen oder sogar zu mehreren Farbabweichungen an einem Tag. Es gibt immer noch viele Faktoren, die eine Farbinstabilität verursachen. Unten: Ningbo ZhongyuanPu-Pigmentist vorhanden. Wir werden einige der Hauptfaktoren auflisten, die zu Farbinstabilität führen, damit wir sie während der Produktion verbessern können.

1. Die Temperatur der Spritzgießmaschine ist instabil, manchmal hoch und manchmal niedrig, und die Farbe wird instabil sein. Dies ist ein wichtiger Faktor, der zunächst überprüft werden muss.
2. Der Produktionszyklus ist instabil, er startet und stoppt und der Gegendruck ist zu stark eingestellt, um die Betriebstemperatur zu erhöhen, wodurch sich die Farbe ändert.
3. Der Mischer mischt Toner und Rohstoffe nicht entsprechend den Anforderungen des Mischprozesses. Beispielsweise ist die Mischzeit unzureichend, die Zufuhrmethode oder -reihenfolge ist nicht gleich und der Toner ist nicht gleichmäßig. Auch dieser Punkt sollte überprüft werden.
4. Die Backtemperatur ist zu hoch oder zu lange. Für jeden Rohstoff und jedes Pigment gelten eigene Temperatur- und Backzeitbereiche. Außerhalb dieses Bereichs verändert sich die Farbe der Spritzgussteile erheblich. Wenn die Fütterungszeit immer kürzer wird, wird auch die Farbe, die offensichtlicher von der Temperatur beeinflusst wird, instabil, z. B. die Farbe, die fluoreszierendes Material oder helle Einspritzteile enthält. Daher ist es bei temperaturempfindlichen Kunststoffen besser, dies nicht zu tun
Am sichersten ist es, die Zutaten zu backen oder die Untertemperatur zum Backen der Zutaten zu verwenden.
5. Im Backtrichter wird der Toner durch den Einfluss der Heißluft teilweise konzentriert, wodurch die Farbe immer dunkler wird.
6. Die Qualität der Rohstoffe ist unterschiedlich. Aufgrund der unterschiedlichen Hintergrundfarbe jedes Rohmaterials ist die Farbe der gleichen Tonerspritzgussteile unterschiedlich. Manchmal hat derselbe Lieferant unterschiedliche Chargennummern an Rohstoffen und die Hintergrundfarbe weist einige Abweichungen auf. Daher ist es bei Produkten mit hohen Anforderungen an die Farbabweichung sogar notwendig, zu kontrollieren, ob die Hintergrundfarbe jeder Charge eingehender Materialien konsistent ist.
7. Die Qualität des Toners ist zu schlecht, er ist nicht hitzebeständig oder es wird der falsche Toner für das Rohmaterial verwendet, wodurch die Farbe instabil wird.