Es gibt drei Hauptfaktoren, die die Trocknungsgeschwindigkeit beeinflussenPU-Lack:
1. Hydroxylhaltige Materialien: Je größer das Molekulargewicht und je niedriger die Hydroxylzahl, desto schneller erfolgt die Trocknung.
2. Härter: TDI-Trimer trocknet sehr schnell.
3. Katalysator: Tertiäre Amine sind auch bei niedrigen Temperaturen sehr effizient. Es wird empfohlen, im Handel erhältliche Organozinnsorten zu verwenden, die im Winter nicht kristallisieren.

Derzeit gibt es wahrscheinlich mehrere Möglichkeiten, das Problem der schnellen Trocknung von PU-Grundierungen zu lösen:

1. Die Zugabe einer angemessenen Menge Nitrozellulose zur Grundierung führt zu Vergilbung, Zusammenbruch und schlechter Fülle und erfordert eine starke Löslichkeit des Verdünners, was die Gesamtkosten erhöht.

2. Verwenden Sie im allgemeinen Härter eine angemessene Menge TDI-Trimer, um die Trockenheit zu verbessern, aber die Kosten steigen zu stark und es passt nicht gut zu den hydroxylhaltigen Materialien, was auch dazu führt, dass der Lackfilm spröde wird. Riss, Glanz und Fülle. Abfall.

3. Verwenden Sie zum Trocknen hocheffiziente Trockner

Die Gebrauchseigenschaften des schnell trocknenden Modifikators:

4,5 % der Alkydharzmenge nicht überschreiten, da sonst eine übermäßige Modifizierung zur kolloidalen Gelierung führt. Im Sommer kann die Dosierung geringer ausfallen, um nicht zu schnell zu trocknen und den Farbfilm nicht auszutrocknen.

Änderungen brauchen Zeit. Die modifizierte Grundierung sollte im Sommer nach 24 Stunden und im Winter nach 48 Stunden verwendet werden.

Beim Modifizieren verdünnen Sie zunächst das Alkydharz mit dem starken Lösungsmittel in der Formel, die Menge des starken Lösungsmittels kann etwas höher sein.

Die Viskosität des Systems erhöht sich nach der Modifikation. Um die Viskosität zu kontrollieren, ist es notwendig, den Feststoffgehalt des Primers zu kontrollieren.

Zur weiteren Anpassung der Trocknungsleistung können Amintrockner und Niedertemperatur-Innenraumtrockner eingesetzt werden.