1. Das Merkmal vonPU-Lackbesteht darin, dass zwischen Polymermolekülen azyklische und/oder zyklische Wasserstoffbrückenbindungen gebildet werden können. Unter Einwirkung äußerer Kräfte können die Wasserstoffbrückenbindungen getrennt werden, um äußere Energie zu absorbieren (20–25 kJ pro Mol). Wenn die äußere Kraft entfernt wird, können erneut Wasserstoffbrückenbindungen gebildet werden. Durch die Spaltung der Wasserstoffbrückenbindung und die erneute Bildung reversibler Wiederholungen weist der PU-Lackfilm ein hohes Maß an mechanischer Verschleißfestigkeit und Zähigkeit auf. Im Vergleich zu anderen Farben weist der PU-Lackfilm bei gleichen Härtebedingungen aufgrund der Wirkung von Wasserstoffbrückenbindungen die höchste Bruchdehnung auf und wird daher häufig als Bodenfarbe, Überstundenfarbe, hochdekorative Korrosionsschutzfarbe usw. verwendet.

2. Einige Arten von Beschichtungen (wie Epoxidharz, Chlorkautschuk usw.) haben gute Schutzfunktionen, aber schlechte dekorative Eigenschaften. Einige Typen (z. B. Nitrozellulosefarbe usw.) haben gute dekorative Eigenschaften, aber schlechte Schutzfunktionen. PU-Lack hat jedoch sowohl schützende als auch dekorative Eigenschaften und kann für die Beschichtung hochwertiger Holzwaren, Klaviere und großer Passagierflugzeuge verwendet werden.

3. Starke Farbfilmhaftung. PU kann wie Epoxidharz als hervorragender Klebstoff konfiguriert werden. Daher weist der Beschichtungsfilm eine hervorragende Haftung auf verschiedenen Oberflächen (Metall, Holz, Gummi, Beton, bestimmte Kunststoffe usw.) auf. Die Erfahrung des Autors geht davon aus, dass: Bei einigen Metalloberflächen die Haftung von PU-Lack etwas schlechter ist als die von Epoxidlack; aber für Gummi ist PU-Lack besser als Epoxidlack.

4. Die Elastizität des Beschichtungsfilms kann je nach Bedarf angepasst werden. Es kann von einer sehr harten Beschichtung bis zu einer sehr flexiblen elastischen Beschichtung eingestellt werden. Allgemeine Farben wie Epoxidharz, ungesättigter Polyester, Aminoalkyd usw. können jedoch nur schwer einer starren Beschichtung eine hohe Elastizität verleihen.

5. Der Beschichtungsfilm weist eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, Salzlösungen und Erdölprodukten auf und kann daher als Wartungsbeschichtung für Bohrplattformen, Schiffe und Chemieanlagen sowie zur Beschichtung der Innenwand von Erdöllagern verwendet werden Panzer.

6. Es kann bei hoher Temperatur getrocknet oder bei niedriger Temperatur ausgehärtet werden. Bei den typischen bei Raumtemperatur aushärtenden Beschichtungen: Epoxidharz, Polyurethan, ungesättigter Polyester 3 Arten, Epoxidharz und ungesättigter Polyester sind bei 10 °C schwer auszuhärten, nur Polyurethan kann bei 0 °C normal ausgehärtet werden, sodass es die ganze Saison über aufgetragen werden kann. Da es bei Raumtemperatur schnell aushärtet, kann es für große Projekte wie große Öltanks und große Flugzeuge bei Raumtemperatur hergestellt werden, um eine bessere Wirkung als gewöhnliche Einbrennfarbe zu erzielen.

7,PU-Lackkönnen zu Sorten verarbeitet werden, die einer niedrigen Temperatur von -40℃ standhalten. Es kann auch zu einem hochtemperaturbeständigen Isolierlack verarbeitet werden, dessen Eigenschaften denen von Polyimid nahekommen.

8. Der mit PU-Lack beschichtete Magnetdraht kann im geschmolzenen Lot automatisch verzinnt werden, ohne den Lack abzukratzen. Es eignet sich besonders für die Montage von Telekommunikationsgeräten und Zählern.

9. Es kann mit Polyester, Polyether, Epoxidharz, Alkyd, Polyacrylat, Celluloseacetatbutyrat, Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerharz, Asphalt, Trockenöl usw. kombiniert werden, um je nach Anforderung Farbe herzustellen. Es werden viele Sorten hergestellt.

10. Es kann in lösungsmittelhaltiger, lösungsmittelfreier, pulverförmiger, wasserbasierter, Einzelfüllungs-, Zweifüllungs- und anderen Formen hergestellt werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.